Pourquoi une formation sur les outils qualité est non seulement pertinente mais cruciale pour l’entreprise ? Tout simplement parce que ces méthodes et techniques permettent de booster sa performance.
Ces outils sont essentiels pour assurer la conformité aux normes et réglementations. Ils servent aussi à assurer une amélioration de :
- la sécurité
- l’efficacité ;
- la productivité.
Les posséder ne garantit pas automatiquement le succès. Pour en tirer le meilleur parti, il est important de suivre la formation adéquate.
Dans cet article, nous allons explorer l’importance de la formation en outils qualité. Nous examinerons les outils incontournables. Nous allons aussi voir comment les intégrer dans votre système de management de la qualité.
[toc]Pourquoi suivre une formation sur les outils qualité
La formation sur les outils qualité constitue un investissement stratégique pour toute entreprise. Elle permet de les :
– comprendre ;
– maîtriser ;
– utiliser de manière efficace.
Elle permet également d’améliorer leur performance globale.
Importance de la formation en outils qualité
La formation aux outils qualité est importante pour plusieurs raisons.
D’abord, elle permet de comprendre les principes fondamentaux de la gestion de la qualité.
Ensuite, elle fournit les compétences nécessaires pour utiliser ces outils de manière efficace.
Enfin, elle favorise l’adhésion et l’implication de tous les collaborateurs dans la démarche qualité.
Pour l’entreprise, un accès à cette formation sur mesure lui permet :
– d’améliorer ses performances ;
– de bénéficier d’un avantage concurrentiel.
Impact sur la performance d’entreprise
Une formation sur les bons outils qualité a un impact direct sur la performance de l’entreprise. Elle va :
– perfectionner ses processus ;
– améliorer sa productivité ;
– réduire ses coûts ;
– optimiser la satisfaction de ses clients.
Les sociétés qui investissent dans la formation qualité ont :
– une productivité plus élevée de 22% ;
– une réduction des coûts de 38%.
Il s’agit du résultat d’une étude menée par l’American Society for Quality – ASQ.
Enjeux dans un contexte concurrentiel
Dans un contexte concurrentiel, la maîtrise des outils qualité peut être un véritable avantage. Elle permet :
– d’améliorer la qualité des produits et services ;
– de réduire les coûts ;
– d’augmenter la satisfaction client ;
– de se conformer aux exigences réglementaires.
Globalement, elle permet de répondre aux contraintes du marché.
Vue d’ensemble des outils qualité
Il existe une multitude d’outils qualité. Chacun possède ses propres :
– spécificités ;
– objectifs.
Choisir des outils sur mesure est important. Cette sélection doit prendre en compte le besoin et le contexte de l’entreprise.
Différents types d’outils qualité
Les outils qualité peuvent être classés en plusieurs catégories et qui sont les outils de :
– résolution de problèmes : la méthode des 5 pourquoi, le diagramme de Pareto, les 8D, le QRQC ;
– prévention d’analyse de risque : l’AMDEC ;
– mesure et d’analyse : les pilotages par statistique des procédés, basés sur des cartes de contrôle ;
– gestion qui gravitent autour du PDCA.
Comment choisir le bon outil ?
Le choix de l’outil dépend de plusieurs facteurs :
– la nature du problème à résoudre ;
– les objectifs à atteindre ;
– les ressources disponibles ;
– le niveau de compétence des collaborateurs.
Il est bien important de comprendre ces facteurs avant :
– de choisir un outil ;
– d’identifier clairement les besoins ;
– de déterminer les objectifs et d’évaluer la compatibilité de chacun des outils proposés avec ces derniers ;
– de considérer la facilité, la durée et le coût de mise en œuvre.
Faire un choix constitue la prochaine étape.
Quels sont les outils qualité incontournables ? Comment les intégrer dans le système de gestion de l’entreprise ? Lisez sans tarder les réponses à ces deux questions.
Les outils qualité incontournables en formation
Parmi les nombreux outils qualité, certains sont incontournables en formation. Nous allons nous concentrer sur deux d’entre eux :
– le PDCA – Plan, Do, Check, Act ;
– les 5S.
Le PDCA (Plan-Do-Check-Act)
Le PDCA est un outil de gestion de la qualité, basé sur le principe de l’amélioration continue. Il est également appelé roue de Deming.
Deming, un américain, l’avait modélisé sous la forme d’une roue. Celle-ci permet d’avancer tout en s’améliorant.
Il se compose de quatre étapes :
– P pour Plan : planifier ce qu’il faut faire ;
– D pour Do : déployer ce qui a été décidé ;
– C pour Check : contrôler le résultat ;
– A pour Act : agir, améliorer.
Il est utilisé pour améliorer la performance de l’entreprise de manière itérative en :
– planifiant une action ;
– le mettant en œuvre ;
– vérifiant ses résultats ;
– réagissant selon le cas.
Principes et mise en pratique
Le PDCA est basé sur le principe de l’amélioration continue. Il consiste à :
– planifier une action ;
– la mettre en œuvre ;
– vérifier les résultats ;
– agir en conséquence.
Cette démarche qualité itérative permet d’améliorer continuellement la performance de l’entreprise.
Dans le cadre de l’amélioration de la satisfaction client par exemple, le PDCA peut être utilisé pour :
– planifier une enquête de satisfaction et la mettre en œuvre ;
– analyser les résultats ;
– mettre en place des actions d’amélioration.
Etudes de cas
De nombreuses sociétés ont utilisé le PDCA avec succès.
Par exemple, Toyota et Xerox ont utilisé le PDCA pour :
– améliorer la qualité et la satisfaction des clients ;
– réduire les coûts et les temps de cycle.
Dans ces deux cas, le PDCA a permis :
– d’identifier les problèmes ;
– de mettre en place les actions d’amélioration ;
– de mesurer les résultats obtenus.
Un autre exemple est celui de QSE Perf. Pour accompagner une entreprise qui souhaite mettre en place une nouvelle certification sur un référentiel nouveau pour elle, nous allons :
– Plan : faire un état des lieux initial et définir un plan d’action pour supprimer les points et les écarts au référentiel qui ont été identifiés ;
– Do : déployer ce plan d’action ;
– Check : auditer, identifier le résultat après les améliorations ;
– Acte : traiter ce qui reste encore comme une opportunité d’amélioration.
Les 5S
Les 5S sont un ensemble de 5 principes japonais utilisés pour améliorer l’organisation et la propreté des lieux de travail.
Les 5 étapes sont :
– Seiri pour trier ;
– Seiton pour ranger ;
– Seiso pour nettoyer ;
– Seiketsu pour standardiser ;
– Shitsuke pour suivre.
Sur les lieux de travail, ils sont utilisés pour améliorer la :
– productivité ;
– qualité ;
– sécurité.
Signification et application pratique
Chaque principe des 5S a une signification ou une application pratique.
Seiri consiste à trier les outils et les matériaux, et à éliminer ceux qui sont inutiles. Cette étape permet de réduire le temps perdu à chercher des :
– outils ;
– matériaux ;
– documents ;
– données.
Elle permet d’améliorer la productivité.
Seiton consiste à tout ranger de manière à être facilement accessibles. Cette étape aide à :
– réduire les risques d’accident ;
– renforcer la sécurité.
Seiso implique de nettoyer régulièrement les lieux de travail. Cela aide aussi à :
– diminuer les risques d’accident ;
– améliorer la qualité.
Seiketsu vise à standardiser :
– les méthodes de travail ;
– les procédures.
Il permet de déterminer les fréquences de nettoyage et de rangement qui peuvent être :
– quotidienne ;
– hebdomadaire ;
– autres.
Enfin, Shitsuke consiste à :
– suivre les progrès réalisés ;
– maintenir les standards définis.
Cela peut se faire à travers des audits réguliers, suivant un référentiel défini.
Bénéfices pour l’organisation
Les 5S ont de nombreux bénéfices pour l’organisation et permettent :
– d’améliorer la productivité ;
– de réduire les coûts ;
– d’optimiser la qualité des produits et services ;
– de créer un environnement de travail plus sûr et plus agréable.
De plus, ils favorisent l’implication et la motivation des collaborateurs. Ces derniers ont les moyens de contribuer concrètement à l’amélioration de la performance de leur entreprise.
Si vous avez les outils qualité nécessaires, trouvez maintenant les moyens de les intégrer dans le fonctionnement de votre entreprise.
Intégration des outils qualité dans le système de gestion
L’intégration des outils qualité dans le système de gestion d’une entreprise est essentielle. Cela permettra :
– d’identifier et de gérer des risques ;
– de déployer des actions de prévention ;
– de les mettre en œuvre ;
– d’évaluer leur efficacité et leur efficience.
La norme ISO 9001 et les outils qualité
La norme ISO 9001 est une norme internationale. Elle définit les exigences d’un système de management de la qualité. Elle encourage l’utilisation des outils qualité pour améliorer la performance de l’entreprise sans les imposer.
Ici, c’est à chaque entreprise d’identifier et de sélectionner les outils qu’elle doit :
– mettre en œuvre ;
– déployer.
L’importance de l’ISO 9001 dans la qualité
L’ISO 9001 est importante dans la qualité. Elle fournit un cadre pour l’amélioration continue de la performance et aide les entreprises à :
– se conformer aux exigences réglementaires ;
– améliorer la satisfaction de ses clients ;
– augmenter leur efficacité ;
– rehausser la conformité de leurs produits.
Cette norme procure une structure pour le déploiement des outils qualité.
Comment les outils qualité supportent la norme ISO 9001 ?
Les outils qualité contribuent à renforcer la conformité aux exigences de la norme ISO 9001. Ils fournissent des méthodes et des techniques pour améliorer la performance de l’entreprise dans son intégralité.
Dans le cadre du système de management de la qualité, ces outils peuvent être utilisés pour :
– le planifier ;
– le mettre en œuvre ;
– le vérifier ;
– l’améliorer.
Exemple :
Le PDCA peut être utilisé pour planifier et mettre en œuvre des actions visant à améliorer ce système de management de la qualité.
Les 5S peuvent être utilisés pour améliorer :
– l’organisation et la propreté des lieux de travail ;
– la qualité des produits et services.
Les autres outils ont tous un rôle spécifique et une utilité.
Gestion des risques et outils qualité
La gestion des risques est un élément clé de la gestion de la qualité. Elle permet d’identifier et de gérer les dangers potentiels qui pourraient affecter la performance de l’entreprise.
Les outils qualité peuvent être utilisés pour :
– gérer les risques de manière efficace ;
– répondre à l’exigence 6.1 de la norme ISO 9001.
Cette norme demande :
– d’identifier les risques et les opportunités ;
– de faire une évaluation ;
– de planifier des actions sur ceux qui auront été retenus.
Ces outils ont un impact important et une probabilité de survenance ou une facilité de mise en œuvre qui dépasse le seuil fixé.
Identifier et évaluer les risques avec la matrice SWOT
Les normes de système de management de la qualité, comme l’ISO 9001, demandent d’identifier les risques et opportunités. L’une des méthodes utilisées par beaucoup d’entreprises est la méthode SWOT.
Le SWOT, c’est un acronyme de quatre étapes :
– Strengths ou forces ;
– Weaknesses ou faiblesses ;
– Opportunities ou opportunités ;
– Threats ou menaces.
Il s’agit donc de détailler un peu plus que ce qui est demandé notamment sur les :
– forces ;
– risques ;
– opportunités.
Faire un SWOT sur mesure est important. Une fois déployé, il faut choisir les actions à prioriser.
Pour cela, une matrice peut être utilisée pour évaluer l’impact de chaque élément. Elle permet de déterminer si leur traitement sera :
– aisé, rapide et économique ;
– difficile, long et coûteux.
Les actions faciles, rapides, et peu coûteuses avec un impact fort sont à prioriser en premier.
Les actions avec un impact fort, mais moins aisées, ou celles faciles, mais avec une conséquence faible, viennent ensuite.
Enfin, les actions difficiles, longues et coûteuses avec un impact faible ne sont pas priorisées.
Utilisation de l’AMDEC pour la gestion préventive
L’AMDEC – Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leurs Criticités – ou FMEA – Failure Mode Effects Analysis – est un outil de gestion des risques. Il permet d’identifier et de gérer les risques potentiels avant qu’ils ne se produisent. Il en existe plusieurs types dont les AMDECs :
– produits, dits FMEA : qui évaluent les risques de ne pas respecter les fonctions principales ou contraintes définies dans les cahiers de charges du produit ;
– process : qui évaluent un processus de fabrication ou de réalisation d’un service, ainsi que les risques d’apporter des non-conformités aux caractéristiques du produit ou du service ;
– moyens : qui évaluent, pour un moyen de production ou de contrôle, les défaillances possibles.
Cette méthode peut être utilisée pour identifier les actions à mettre en place, notamment en priorité sur les gravités les plus élevées. Elle vise à prévenir les défaillances potentielles.
Après une formation sur les outils qualité, découvrez comment intégrer vos connaissances dans la gestion de l’entreprise.
Développer une culture de qualité avec la formation
La formation sur mesure est un élément-clé pour développer une culture qualité au sein de l’entreprise. Elle :
– permet de transmettre les connaissances et les compétences nécessaires pour utiliser les outils qualité de manière efficace ;
– favorise l’adhésion et l’implication de tous les collaborateurs dans la démarche qualité.
Cette adhésion et le processus de motivation des salariés font partie des exigences de certains référentiels. Cela s’applique par exemple au secteur automobile avec l’ IATF 16949. Sa demande est simple : faire prendre conscience l’impact d’éventuelles non-conformités générées à chacun des postes.
Construire un programme de formation sur mesure
Pour construire un programme de formation adapté, il est important de prendre en compte :
– les besoins de l’entreprise ;
– les objectifs à atteindre ;
– le niveau de chaque collaborateur actuel vis-à-vis de ces compétences nécessaires.
– les compétences à acquérir ;
Exemple :
En s’appuyant sur les grilles de polyvalence et de polycompétence, les besoins pourront être identifiés.
Il est important de choisir les outils qualité adaptés qui correspondent ou répondent aux besoins de l’entreprise. Les objectifs de la formation vont être définis en fonction de ces besoins.
Derrière cela, il est nécessaire de définir un programme sur mesure adapté au niveau des collaborateurs.
Identifier les besoins en formation
Pour identifier les besoins en formation, réaliser une analyse des besoins en compétences est une nécessité. Celle-ci permet d’identifier les capacités nécessaires pour utiliser les outils qualité efficacement. Elle est utile pour déterminer les écarts entre les compétences actuelles et celles requises.
Cette analyse peut s’appuyer sur différents outils, tels que les :
– entretiens ;
– questionnaires ;
– tests de compétences.
Elle peut aussi utiliser des matrices de polyvalence et de polycompétence. Les données sont organisées de manière croisée. En ligne, apparaissent les fonctions d’entreprise et les collaborateurs, et en colonne, les différentes compétences requises. Un niveau est ensuite établi pour chaque compétence.
Le niveau un signifie une familiarité de base avec le sujet sans autonomie. Un niveau deux indique l’autonomie dans le traitement du sujet. Avec un niveau trois, la personne peut former autrui. Le niveau quatre désigne l’expert, la référence interne.
Ainsi, c’est l’écart entre le niveau actuel et le niveau souhaité qui révèle les besoins en formation. Si ces derniers excèdent les ressources disponibles, il faudra évaluer l’importance de chaque compétence. Il s’agit de se poser les questions suivantes :
– Est-elle stratégique ou juste nécessaire ?
– Est-elle facile ou difficile à acquérir ?
– Un recrutement temporaire est-il indispensable ou une formation courte suffit ?
– Ces besoins en compétence peuvent-ils persister dans les années à venir ?
Créer des modules de formation sur mesure engageants
Pour créer des modules de formation engageants, il est important de prendre en compte les besoins et les attentes des collaborateurs. Créer des modules de formation interactifs est nécessaire. Ils permettent aux collaborateurs de mettre en pratique les compétences acquises.
Il faut veiller à ce que ces modules de formation soient adaptés à leur niveau de compétence. Cela implique de fournir un soutien et un accompagnement personnalisé.
Exemple :
QSE Perf met en œuvre des formations en situation de travail. Les apprenants vont collaborer avec le formateur sur les cas concrets, les situations réelles de leur entreprise.
Rôles et responsabilités dans la formation qualité
Les rôles et responsabilités dans la formation qualité sont partagés. Ils impliquent à la fois les managers et les employés.
Les managers sont responsables de :
– la planification ;
– la mise en place de la formation ;
– son évaluation ultérieure.
Les employés sont responsables de leur propre développement professionnel.
Le rôle des managers
Le rôle des managers dans la formation qualité est sa planification et sa mise en œuvre. Cela doit se faire en fonction des :
– besoins de l’entreprise ;
– demandes de montées en compétence des collaborateurs ;
– objectifs à atteindre.
Ils sont responsables de la :
– sélection des outils qualité les plus adaptés ;
– définition des objectifs de la formation.
– mise en place et l’évaluation de son efficacité.
Un manager, lorsqu’il envoie un ou des collaborateurs en formation, doit gérer leur absence. Cela peut durer un ou plusieurs jours.
A l’issue de la formation, l’investissement en temps et en énergie qu’a consenti le manager est évalué. Il est inefficace si la personne n’a finalement pas acquis les compétences qu’elle n’avait pas.
L’importance de l’engagement des employés
L’engagement des employés est essentiel pour la réussite de la formation qualité. Ils doivent être :
– impliqués dans la démarche ;
– motivés à utiliser les outils qualité de manière efficace et comprennent leur intérêt ;
– conscients de l’importance de la formation ;
– prêts à s’engager dans leur propre développement personnel.
Ils auront besoin de fournir les efforts nécessaires pour éviter toute rupture de parcours.
Sur des formations qui durent plusieurs journées, il est important d’éviter cela. L’entreprise va payer une formation pour rien si les collaborateurs se désengagent et ne vont pas jusqu’au bout.
La formation sur les outils qualité est bénéfique pour l’entreprise et ses salariés. Pour être efficace, elle demande l’implication de chacun.
Foire aux questions
Quels sont les outils de qualité les plus utilisés en entreprise ?
Les outils de qualité les plus utilisés en entreprise dépendent de son secteur d’activité. La norme ISO 9001 n’impose pas d’outils spécifiques. Cependant, les normes sectorielles comme l’IATF 16949 pour l’automobile l’exigent. Ils incluent l’AMD, l’analyse fonctionnelle, le U8D, etc.
Néanmoins, l’ensemble des entreprises ont retrouvé un socle, constitué par différentes méthodes :
– le PDCA (Plan Do Check Act) ;
– les 5S ;
– la matrice SWOT ;
– le diagramme de Pareto ;
– la méthode des 5 pourquoi.
Ces outils servent à améliorer la performance de manière itérative. Ils aident à :
– identifier les problèmes ;
– mettre en place des actions d’amélioration ;
– mesurer les résultats obtenus ;
– réagir en conséquence.
Comment intégrer les outils de qualité dans la stratégie globale de l’entreprise ?
Pour mettre en place sa stratégie, une entreprise va commencer par définir :
– sa mission : ce qu’elle apporte à ses clients ;
– sa vision : où elle veut se situer dans 5 ans ou plus ;
– ses valeurs : ce qui est important, celles partagées par ses employés ;
– ses axes stratégiques : les points clés pour atteindre sa vision.
Les outils qualité vont jouer un rôle clé comme identifier :
– le contexte et les enjeux avec un pestel ;
– les besoins et attentes des parties intéressées pertinentes ;
– les risques et opportunités grâce au SWOT.
Tous ces outils seront utiles pour confirmer, faire évoluer ou apporter des améliorations à la stratégie.
Peut-on suivre une formation en outils de qualité en ligne et est-elle efficace ?
Il est possible de suivre des formations aux outils qualité en ligne. Elles peuvent être efficaces si elles :
– sont bien conçues ;
– incluent des exercices pratiques et des retours d’expérience ;
– incluent des thématiques adaptées aux besoins des apprenants.
Il est important de choisir des formations de qualité. Elles doivent être dispensées par des formateurs expérimentés et compétents.
QSE Perf ne propose pas de modules tout faits en ligne. En revanche, nous proposons des formations en distanciel, mais avec un formateur qui va :
– interagir avec les apprenants ;
– se mettre au niveau de leurs compétences et de leurs besoins ;
– répondre à leurs questions ;
– les accompagner dans la mise en place des outils enseignés.
Quels sont les prérequis pour entamer une formation dédiée aux outils de qualité ?
Les prérequis pour entamer une formation dédiée aux outils de qualité dépendent :
– du niveau de la formation ;
– des outils concernés.
Cependant, une compréhension de base des principes de gestion de la qualité est toujours requise. Pour tirer le meilleur parti de la formation, il est utile d’avoir une connaissance :
– des processus de l’entreprise ;
– des objectifs visés.
Enfin, pour réussir la formation et améliorer les performances de l’entreprise, il faut avoir de la motivation et un engagement. Cela permet de mettre en pratique les compétences acquises.
Voici les sources que j’ai utilisées pour rédiger cet article :
American Society for Quality (ASQ) : https://asq.org/
International Organization for Standardization (ISO) : https://www.iso.org/
Toyota : https://www.toyota.com/
Xerox : https://www.xerox.com/
“The Impact of Quality Management Practices on Performance” (étude) : https://www.researchgate.net/publication/228451136_The_Impact_of_Quality_Management_Practices_on_Performance
“The Effect of ISO 9001 Quality Management System on Organizational Performance” (étude) : https://www.researchgate.net/publication/313713846_The_Effect_of_ISO_9001_Quality_Management_System_on_Organizational_Performance
“The Impact of 5S Program on Performance Improvement” (étude) : https://www.researchgate.net/publication/327513317_The_Impact_of_5S_Program_on_Performance_Improvement
“The Role of Training in Quality Management” (article) : https://www.researchgate.net/publication/323596582_The_Role_of_Training_in_Quality_Management
“The Importance of Employee Engagement in Quality Management” (article) : https://www.researchgate.net/publication/323596582_The_Role_of_Training_in_Quality_Management
“The Benefits of Online Quality Training” (article) : https://www.qualitydigest.com/inside/quality-insider-article/benefits-online-quality-training-030916.html
“The PDCA Cycle: A Powerful Tool for Continuous Improvement” (article) : https://www.isixsigma.com/tools-templates/pdca-cycle/pdca-cycle-powerful-tool-continuous-improvement/
“5S Methodology: A Simple and Effective Way to Improve Workplace Organization” (article) : https://www.creativesafetysupply.com/articles/5s-methodology/
“SWOT Analysis: A Comprehensive Guide” (article) : https://www.mindtools.com/pages/article/newTMC_05.htm
“FMEA: A Step-by-Step Guide” (article) : https://www.isixsigma.com/tools-templates/fmea-failure-mode-effects-analysis/fmea-step-step-guide/
“The Importance of Risk Management in Quality Management” (article) : https://www.qualitydigest.com/inside/quality-insider-article/importance-risk-management-quality-management-021417.html
“The Role of Leadership in Quality Management” (article) : https://www.qualitydigest.com/inside/quality-insider-article/role-leadership-quality-management-030716.html
“The Importance of Employee Engagement in Quality Management” (article) : https://www.qualitydigest.com/inside/quality-insider-article/importance-employee-engagement-quality-management-021417.html